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直線振動篩參數都有哪些？振動篩廠家告訴你是如何選擇的?
振動篩的使用壽命受很多因數影響，如振動篩的振動強度、結構尺寸及形狀、零、部件用的材料及制造工藝、物料的性質和作業的環境等等。要保證其在高溫、高作業率、高粉塵等惡劣條件下正常運轉。這些對振動篩的參數都提出了較高的要求。由于篩分過程是許多復雜現象和因素的綜合，使篩分過程不宜用數學形式全面地描述,本文小結了振動篩的參數的選擇方法。
1 拋擲指數Kv：
根據經驗，依據所處理的物料性質而定，如下表。
由篩分所需理論和生產實踐證明： 1） 顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的，稱為“易篩粒”；2）顆粒粒度大于篩孔尺寸3/4的，稱為“難篩粒”；3）顆粒的直徑越接近篩孔尺寸，其透篩的困難就越大。大多數采用中速拋擲指數[1.75-3.3]。
2 安裝傾角α
2.1概念
篩面與水平面之間的夾角，稱為α。
2.2選擇
α與振動篩的處理量及篩分效率有關。優點：α加大，物料在篩面上的運動速度加快，處理量隨之加大；缺點：物料在篩面上停留時間縮短，篩分效率降低。
1）物料分級和脫介等：α=00～100 ；
2）直線振動篩： 脫水：α=0°，必要時可為負；
物料在50 mm以上時，α=5°～10°；
物料在40 mm以下時：α=0°；
脫泥、脫介、脫水時：α=-5°～0°。
3）圓振動篩： 一般α=20°
3 安裝振動方向角β
3.1概念
振動方向線與篩面之間的夾角稱為β。
3.2選擇
4 振動強度k、振幅A、頻率n
工作頻率和工作振幅一般由振動強度決定。所以振動強度一經確定，就要選擇合理的振幅和頻率。
振幅由被篩物料的粒度和性質來選擇。分級作業：低頻大振幅；脫水、脫介作業：高頻小振幅；潮濕小顆粒黏性物料作業：低頻大振幅。根據生產現場經驗證明[2]，振動篩的工作頻率不應低于700 r/min。
工作頻率根據用途控制在800～900 r/min。
一般按經驗公式：
5 篩面長度和寬度
根據篩子的生產實際用途、生產率、要被篩分物料的粒度等計算所需面積。注：若是多層篩面，應選擇逐層計算，并取計算的***大值，還應按標準圓整。
1）篩面長度： 3.6mm以下，每檔間隔為0.6m；3.6mm以上，每檔間隔0.9m；
2）篩面寬度：3.0mm以下，每檔間隔為0.3m；3.0mm以上，每檔間隔0.6m。
6 生產率
要***計算篩機的處理量比較困難，因此，往往采用近似的方法來估算。近似的方法很多，下面介紹常用的計算方法。
6.1流量法：Q=3600Bhv （ 式1.4）
結論
振動篩在實際使用過程中，也許還有一些差異，這是不可避免的。只有通過不斷探索，并且根據實際情況進行調整，才能滿足使用要求。達到合理、安全、經濟、適用、可靠的目的。
